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金屬構(gòu)件等表面，既具有裝飾作用，又有一定的耐火能力，同時還具有防腐、防銹、耐酸堿、耐候、耐水、耐鹽霧等功能，因此防火涂料是一種集裝飾和防火為一體的特種涂料。
2涂膜質(zhì)量是影響防火涂料效果的關(guān)鍵
涂膜的質(zhì)量直接影響裝飾效果和使用價值，而涂膜的質(zhì)量又決定于涂料和施工的質(zhì)量。劣質(zhì)的防火涂料自然不能得到優(yōu)質(zhì)的涂膜，而優(yōu)質(zhì)的防火涂料如果施工不當(dāng)也不能得到性能優(yōu)異的涂膜。因此要達到預(yù)期的裝飾和防火保護效果，必須采用正確的施工方法，并在實踐中改進和完善，形成規(guī)范并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.1底材表面處理
2.1.1表面處理方法的選擇
被涂物表面處理是涂料施工的第一道工序，包括表面凈化和化學(xué)處理。表面處理的方法要根據(jù)所需要得到的涂層標(biāo)準(zhǔn)類型進行選擇，同時要依據(jù)被涂物表面加工后的清潔和光潔程度、污垢的種類和特性以及污染程度等來選擇。⑴清除被涂物表面的各種污垢，使涂層與被涂物表面很好地附著，并保證涂層具有優(yōu)良的性能。污垢的存在不僅影響涂膜外觀，嚴(yán)重的還會使涂膜成片脫落。⑵修整被涂物表面，去除存在的缺陷，得到防火涂料施工時需要的表面粗糙度（或稱光潔度），使涂刷時有良好的附著基礎(chǔ)。實踐證明，被涂物表面合適的光潔度為4~6級。在大批量流水作業(yè)的工業(yè)涂裝中，表面修整工序一般是由前道工序的機械加工完成的。⑶針對不同的被保護物材質(zhì)采用不同的處理方法。對被涂物表面進行各種化學(xué)處理，以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。
2.1.2鋼結(jié)構(gòu)的表面處理
鋼鐵器件由于加工和貯運等而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機械污物以及舊漆膜等殘余物，為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力，表面處理非常重要。屬于表面凈化處理方法的有除油、除銹、除舊漆；屬于化學(xué)處理方法的有磷化、鈍化等。
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去除金屬構(gòu)件表面的油污，可增強涂料的附著力。根據(jù)油污情況，選用成本低、溶解力強、毒性小且不易燃的溶劑。常用的有200#石油溶劑油、松節(jié)油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
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徹底清除鋼材表面的銹垢，以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標(biāo)準(zhǔn)，它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的。除銹的方法見表1。